Gỗ nhựa tổng hợp từ hạt gỗ và hạt nhựa trên dây chuyền công nghệ đùn.
Gỗ nhựa có tên tiếng anh là: WPC – Wood Plastic Composite, hay còn gọi là Gỗ nhựa Composite, là một loại nguyên liệu tổng hợp, được được sản xuất trên dây chuyền công nghệ đùn, tạo thành từ hạt gỗ và hạt nhựa (có thể sử dụng HDPE, PE, PP, PVC…). Ngoài nhựa và bột gỗ, WPC còn có thể chứa một số chất phụ gia làm đầy có gốc cellulose hoặc vô cơ có độ cứng cao và rất an toàn. Do đó, WPC còn có thể được gọi là vật liệu Composite nhựa sợi tự nhiên hay sợi tự nhiên được gia cường bằng nhựa.
Quy trình sản xuất: Hạt nhựa + hạt gỗ + hạt màu được trộn đều, ủ tạo màu, đồng nhất rồi đi qua dây chuyền hợp nhất tạo ra hạt Compound, từ các hạt Compound là nguyên liệu duy nhất cho dây chuyền máy đùn thành các hình dạng theo yêu cầu.
Chủng loại được phân biệt bằng thành phần nguyên liệu cấu thành khi sản xuất. Chính vì vậy trên thị trường có nhiều loại gỗ nhựa khác nhau, chất lượng và giá thành khác nhau. Người tiêu dùng cần biết cách phân biệt tránh mua phải các loại gỗ nhựa kém chất lượng, úng dụng sai vị trí, khi sử dụng sẽ rất nhanh hỏng.
PHÂN LOẠI GỖ NHỰA: Có 3 loại gỗ nhựa:
1. Gỗ nhựa Composite PE (gỗ nhựa tái chế): Chất lượng thấp, giá rẻ nhất
2. Gỗ nhựa Composite nguyên sinh 1 lớp: Chất lượng trung bình, giá trung bình
3. Gỗ nhựa Composite nguyên sinh 2 lớp: Cao cấp nhất, giá cao nhất
Chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về từng loại gỗ nhựa:
1. Gỗ nhựa Composite PE (gỗ nhựa tái chế): Gốc nhựa PE.
.jpg)
- Xuất xứ: Được các nhà máy tại Trung Quốc sản xuất từ năm 2005 sau đó du nhập và sử dụng chủ yếu ở Đông Nam Á. Từ 2013 xuất hiện các nhà máy sản xuất tại Việt Nam.
- Thành phần: Hạt nhựa PE + hạt gỗ tái chế + bột đá + phụ gia đông cứng. Tỷ lệ % từng loại phụ thuộc vào công thức sản xuất của từng nhà máy là khác nhau.
- Quy trình sản xuất:
+ Loại 1 lớp: Đùn thành dạng thanh, sau đó mài nhám bề mặt, in dập vân 2D, 3D bằng con lăn nhiệt.
+ Loại 2 lớp: Đùn thành dạng thanh, bề mặt bao phủ bởi lớp màng ASA PE.
- Ưu điểm: Sản xuất đơn giản, giá thành rẻ.
- Ứng dụng: Chủ yếu sử dụng cho các khu vực ngoại thất như: Sàn, lan can, hàng rào, cổng. Khuyến cáo không nên sử dụng làm trần, tường.
- Nhược điểm:
+ Sản phẩm tái chế có hệ số ngấm nước cao, hệ số giãn nở cong vênh khá lớn, nhanh bay màu. Nếu sản phẩm kém chất lượng sẽ rất nhanh dẫn đến hiện tượng mục vỡ khi sử dụng ngoài trời.
+ Không sử dụng cho nội thất vì bề mặt nhám không giống gỗ tự nhiên, gây mùi khó chịu và có thể nấm mốc khi thời tiết nồm ẩm.
+ Sản phẩm tái chế chưa thực sự an toàn cho người sử dụng.
2. Gỗ nhựa Composite nguyên sinh 1 lớp: Gốc nhựa PVC.
- Xuất xứ: Châu Âu và một số nước tại Châu Á như Malaysia, Indonesia, Trung Quốc khoảng 2010. Từ 2015 xuất hiện các nhà máy sản xuất tại Việt Nam.
- Thành phần: Hạt nhựa PVC + hạt gỗ nguyên sinh + phụ gia đông cứng. Tỷ lệ % từng loại phụ thuộc vào công thức sản xuất của từng nhà máy là khác nhau.
- Quy trình sản xuất: Đùn thành dạng thanh, bề mặt nhẵn, vân gỗ mô phỏng gỗ tự nhiên ngay khi đùn ra khỏi khuôn.
- Ứng dụng: Chủ yếu sử dụng cho các khu vực nội thất, ngoại thất cần sơn PU bảo vệ và bảo trì theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất.
- Ưu điểm:
+ Hệ số ngấm nước và hệ số giãn nở thấp, ít cong vênh. Không bị mục vỡ như gỗ nhựa PE.
+ Sử dụng cho cả nội thất và ngoại thất.
+ Sản phẩm nguyên sinh rất an toàn cho sức khoẻ người sử dụng.
- Nhược điểm:
+ Sản phẩm đạt thẩm mỹ cao và màu sắc đẹp đòi hỏi phải sản xuất trên dây chuyền công nghệ tiên tiến và kiểm soát khá phức tạp.
+ Sản phẩm bay màu nhanh khi sử dụng cho ngoại thất, cần sơn PU bảo vệ màu và bảo dưỡng định kỳ từ 1-2 năm tuỳ vào chất lượng sản phẩm.
+ Giá thành sản phẩm cao hơn gỗ nhựa PE.
3. Gỗ nhựa Composite nguyên sinh 2 lớp: Gốc nhựa PVC
- Xuất xứ: Châu Âu và Trung Quốc khoảng 2019. Tại Việt Nam 2022 có nhà máy sản xuất hàng nguyên sinh 2 lớp nhưng là công nghệ cán dán bề mặt chất lượng kém, không phải công nghệ đồng đùn 2 lớp như hàng nhập khẩu.
- Thành phần: Hạt nhựa PVC + hạt gỗ nguyên sinh + phụ gia đông cứng + bề mặt bao phủ màng ASA. Hoặc cao cấp nhất là màng tổng hợp PVDF. Màng ASA và PVDF là loại nhựa có khả năng chống lão hoá, chống bay màu tốt nhất dành cho ngoài trời hiện nay. Tỷ lệ % từng loại phụ thuộc vào công thức sản xuất của từng nhà máy là khác nhau.
- Quy trình sản xuất: Đồng đùn cốt gỗ nhựa + màng ASA. Khi ra khỏi khuôn bề mặt bóng và có vân gỗ của màng ASA. Rất ít nhà máy sản xuất được phiên bản cao cấp nhất là chà nhám thô bề mặt màng ASA và tạo vân gỗ giống như gỗ tự nhiên.
- Ứng dụng: Sử dụng cho các khu vực ngoại thất như: trần, tường, sàn, hàng rào, lan can…
- Ưu điểm:
+ Ưu điểm nổi trội của dòng gỗ nhựa 2 lớp là rất bền màu, không phải sơn PU bảo vệ màu khi sử dụng ngoài trời.
+ Hệ số ngấm nước và hệ số giãn nở thấp, ít cong vênh. Không bị mục vỡ như gỗ nhựa PE.
+ Sử dụng cho ngoại thất, đáp ứng cả những khu vực thời tiết khắc nhiệt nhất.
+ Sản phẩm nguyên sinh rất an toàn cho sức khoẻ người sử dụng.
- Nhược điểm:
+ Sản phẩm đạt thẩm mỹ cao và màu sắc đẹp đòi hỏi phải sản xuất trên dây chuyền công nghệ tiên tiến và kiểm soát khá phức tạp.
+ Giá thành sản phẩm cao nhất so với các sản phẩm gỗ nhựa khác.
Trên đây là toàn bộ thông tin về gỗ nhựa và những ứng dụng mà gỗ nhựa có thể mang lại cho không gian sống mỗi căn nhà. Nếu như bạn còn vấn đề gì thắc mắc về thiết kế thi công nội ngoại thất bằng gỗ nhựa hoặc tư vấn về vật liệu gỗ nhựa thì đừng chần chừ gì mà không LIÊN HỆ ngay với chúng tôi để nhận được TƯ VẤN MIỄN PHÍ tại Ecowood Việt Nam.
🏢 Hà Nội: Tháp A, Tòa nhà Bắc Hà Tower, 17 Tố Hữu.
📲 Hotline : 024-668.20468 I 0928.996.997 I 0945.997.997
🏢 Đà Nẵng: 32-B2-118 KĐT Nam Hòa Xuân, Ngũ Hành Sơn.
📲 Hotline : 024-858.88880 I 0911.393.169
🏢 HCM: 198 Võ Chí Công, Phú Hữu, Quận 9.
📲 Hotline : 028-668.23668 I 0945.6666.33 I 0378.135.567
www.ecowood.vn